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Hongritaは、先進的な技術と設備、そして経験豊富な研究開発チームを擁し、高精度な金型ソリューションの提供に尽力しています。金型の設計・製造プロセスは、業界標準と品質管理システムを厳格に遵守し、細部に至るまで精度と品質を確保しています。独自の金型加工能力により、複雑な部品に対するお客様の高い要求にも対応可能です。高度なCNC加工設備と精密測定機器により、各金型の精度と信頼性を確保しています。

お客様との緊密なコミュニケーションを維持し、お客様のニーズに応え、プロジェクトを適切な期間内に完了できるよう努めています。実績のある金型製造会社として、高度な技術と経験豊富なチームを擁し、自動車業界向けに高精度な金型ソリューションを提供することに注力しています。業界標準を遵守し、細部に至るまで精度と品質を確保することで、自動車業界の複雑な部品に対する高い要求に応えています。精密金型製造を通じて、自動車生産プロセスの効率化と安定性に貢献しています。

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液状シリコーンゴム(LSR)成形、多部品成形、金属インサート成形、スタック成形における深い技術ノウハウを活かし、BBA(ベンツ、BMW、アウディ)をはじめとする高級ブランドや、トヨタ、日産といった日本のOEMメーカーのティア2サプライヤーとして、高い評価を得ています。さらに、EV市場をリードするメーカーにも、ハイテクで高精度な射出成形部品を提供しています。

当社には、高精度プラスチック部品の受託製造サービスを提供する専門チームがあります。製造製品は、装飾自動車部品から、キーレスエントリー、3Kセンサー、コントロールボタン、ペダル、ダッシュボード部品、LSRワイヤーシーリング部品、ECUブラケットなど、信頼性、性能、耐久性に優れたエンジン部品まで多岐にわたります。金型設計・成形性評価における製造性を考慮した設計(DFM)ガイドライン、製品開発、社内試験・生産金型製作、シリコンフリー対応、二次加工など、幅広いサービスを提供しています。世界中の自動車業界のティア1顧客に、高品質な製品とワンストップサービスを提供することに尽力しています。

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